噴（pēn）漆房（fáng）廢氣處理淨化工藝

廢氣處理處理效率（lǜ）高，能耗低，一次性投（tóu）資小，運行成本低，輕（qīng）鬆（sōng）達國標；工業（yè）廢氣處（chù）理設備費用低,廢氣處理工程經驗（yàn）豐富,可（kě）上門勘探現場；91麻豆视频環保

隨著環境保護越（yuè）來越嚴（yán）格，單獨使（shǐ）用任何設備都不能滿足（zú）環境保護（hù）的要求，必須進行二級或三級除塵廢氣淨（jìng）化（huà）。

塗裝室（shì）的廢氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸附法。

塗裝廢氣產生（shēng）塗裝過程，液（yè）體塗料（liào）在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發三苯等有機危害物，濃度高，粒徑小，未經預處理，立即堵塞（sāi）活性炭微孔，活性（xìng）炭故障。塗裝廢氣用水簾清（qīng）洗後，對（duì）塗裝霧起到良好的清洗（xǐ）分解作用。

廢氣進入水噴淋廢（fèi）氣處理塔，經濕式（shì）旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓鼓風機進入活性炭吸附塔，有機（jī）氣體在床內被活性炭吸附，活性（xìng）炭塔適應大流量低濃度的有機廢（fèi）氣，活性炭（tàn）采（cǎi）用材料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高500-1500m2/g

排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表麵（miàn），淨化氣體從排出管道的高空排出（chū）。

塗裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴塗廢氣經水簾（lián）櫃清洗後，對噴塗霧具有良（liáng）好的清洗分解作用，廢氣進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式旋流板廢（fèi）氣塔進一步清洗處理後，通過加（jiā）壓鼓風機進入光催化除臭設備（bèi）內，通過高能量（liàng）紫（zǐ）外線照射，揮發性（xìng）有（yǒu）機物化（huà）學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，分解（jiě）轉化為CO2、H2O等低分子（zǐ）化合物，利（lì）用高能量紫外線照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線（xiàn）生成氧自由基和氧

為了達到（dào）良好的淨化效果，廢氣經光觸媒除臭設備分解後，需要3~5秒的（de）管道（dào）反應時間。


塗裝室的廢氣處理方法3:過濾+催化（huà）燃燒法。

廢（fèi）氣首先通過粉塵過濾器中（zhōng）的過濾層，去除粉塵顆（kē）粒，淨化後的氣體通過放置蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床（chuáng）的備用（yòng）)，與蜂窩狀（zhuàng）活（huó）性炭充分接觸，利（lì）用活性炭對（duì）有機物質的（de）強吸附性淨化氣體，處理後的氣體

該設（shè）備性能穩定，可達到預（yù）期（qī）效果。吸附床經過一（yī）段時間的運行，達到吸附飽和，脫附~催化燃（rán）燒在平衡過（guò）程中開始1小時後（hòu）自動循環（huán）工作（zuò），此時打開脫附（fù）再生係統，脫附活性炭(無需更換活性炭)，脫附的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧（yǎng）化碳、水（shuǐ）和部（bù）分熱（rè）等無害氣體，吸（xī）附和（hé）催（cuī）化燃燒過程由PLC自（zì）動控製

活性（xìng）碳吸附飽和後可（kě）用熱空氣脫附再生。再生後活性炭重新投入使用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍（bèi），脫附氣流經催（cuī）化床燃燒機裝（zhuāng）置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起火，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後CO2和H2O生成，釋放大量熱量，該熱量通過（guò）催化燃燒床內的換熱器的一部分再（zài）加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分（fèn）再加熱室外的空氣使用活性碳（tàn）脫附氣。