噴漆房廢氣處理淨化（huà）工藝

廢氣處理處（chù）理效率高（gāo），能耗低（dī），一次性投資小，運行成本低，輕（qīng）鬆（sōng）達（dá）國標；工業廢氣處理（lǐ）設備費用低,廢氣處（chù）理（lǐ）工程經驗豐富,可上門（mén）勘探現場；91麻豆视频環（huán）保

隨著環境保護越來（lái）越嚴（yán）格，單（dān）獨使用任何設備都不能滿足環境保護的（de）要（yào）求，必須（xū）進行二（èr）級或三級除塵廢氣淨化。

塗裝室的廢氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸附法（fǎ）。

塗裝廢氣（qì）產生塗裝過程，液體塗料在氣（qì）壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發三（sān）苯等有機危害物，濃度高，粒徑小，未（wèi）經預處理，立即堵塞活性炭微孔，活性炭故障。塗裝（zhuāng）廢氣（qì）用水簾清洗後，對塗裝霧起到良好的清洗分（fèn）解作用。

廢氣進入水（shuǐ）噴淋廢氣處理（lǐ）塔，經濕（shī）式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓鼓（gǔ）風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床（chuáng）內被活性炭吸附，活性（xìng）炭塔適應大流量低濃（nóng）度的有機廢（fèi）氣，活性炭采（cǎi）用材料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高（gāo）500-1500m2/g

排出的低濃（nóng）度有機氣體被吸附在其活性表麵，淨化氣體從排出（chū）管道的高（gāo）空排出。

塗裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。

噴塗廢氣經水簾櫃清洗後，對噴（pēn）塗霧（wù）具有良好的清洗分解作用，廢氣（qì）進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓鼓風機（jī）進入光催化除臭設備內，通過高能量紫外線照（zhào）射，揮發性（xìng）有機物化學鍵（jiàn）開環和斷裂（liè）等多種反應(光化學反應)，分解轉化為CO2、H2O等低分子化合物，利用高（gāo）能量紫外線照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧（yǎng）吸（xī）收紫外（wài）線生成氧自由基和氧

為了達到良好的淨化（huà）效果，廢氣經光觸媒除臭設備（bèi）分解後，需要3~5秒的管道（dào）反（fǎn）應時間（jiān）。


塗裝（zhuāng）室的廢（fèi）氣處理方法3:過濾+催化燃燒法。

廢（fèi）氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層（céng），去除粉塵顆（kē）粒，淨化後的氣體通（tōng）過放（fàng）置蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活（huó）性炭吸附床的備用)，與蜂（fēng）窩（wō）狀（zhuàng）活性炭充分接觸，利用活性炭對有（yǒu）機物質的（de）強吸附性淨化（huà）氣體，處理後的（de）氣體

該設備性能穩定，可達到預期效（xiào）果。吸附床經過一段時間的運行，達到吸附飽和，脫附（fù）~催化燃燒在平衡過程（chéng）中（zhōng）開始（shǐ）1小時後自動循環工作，此時打開脫附再生係統，脫附活性炭(無需（xū）更換活性炭)，脫附的氣體通過催化（huà）燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和（hé）部分熱等無害氣體，吸附（fù）和催化燃燒過程由PLC自動控製

活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性炭重新投（tóu）入使用，通過控製脫附過程流量可將有機（jī）廢（fèi）氣（qì）濃度濃（nóng）縮10-15倍，脫（tuō）附氣流經催化床燃燒機裝置（zhì）加熱至300℃左右，在催化劑作用下起火，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後CO2和H2O生成，釋放大量熱（rè）量，該熱量通過催化燃燒床（chuáng）內的換熱器的（de）一部分再加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分再加熱室（shì）外的（de）空氣使用活性碳脫附氣。