活性炭吸附箱處（chù）理廢氣非常理（lǐ）想

原理當廢氣由風機提供動力，負壓（yā）進入吸附箱後進入活（huó）性炭吸附層，由於活性炭吸附劑（jì）表麵上存在著未（wèi）平衡和未（wèi）飽和的分子引力或化（huà）學（xué）鍵（jiàn）力，因（yīn）此（cǐ）當活性炭（tàn）吸（xī）附劑的表麵與氣（qì）體接觸（chù）時（shí），就能吸引氣體分子，使其濃聚並（bìng）保持在活性炭表麵，此現象稱為吸（xī）附。利用（yòng）活（huó）性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵（miàn）的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙（wū）染物（wù）被吸（xī）附在活性炭表麵（miàn）上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。活性炭吸附箱是（shì）一種幹式廢氣處理設（shè）備，由箱體和填裝在箱體（tǐ）內的吸附單元組成。

活性炭吸附箱實用範疇：

重（chóng）要實（shí）用於：電池生產、電（diàn）子原（yuán）件生產、酸洗作業、冶金、實行室排風、化工、塗裝、醫藥、輕工、橡膠、汽車、船舶及（jí）家具生產等行業廢氣淨化。概述有機廢氣淨化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對於低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作（zuò）業中餘熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業產生（shēng）的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優點，HXF型廢（fèi）氣淨化裝置（zhì）應用活性炭吸（xī）附原理，和吸附同類產品特（tè）點（diǎn）改進設計。本裝置處理（lǐ）風量較大、采用氣動（dòng）閥門，操作管理（lǐ）簡單平安。

使（shǐ）用範（fàn）圍：

1、治理噴漆、包（bāo）裝、印（yìn）刷、機械、化（huà）工（gōng）及生產過程產生苯類、酯、醇、酮、醛（quán）、酚汽（qì）油（yóu）等場合。

2、用於大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業中準備回收利（lì）用的有機溶劑工廠車間（jiān）。

3、裝置結構和特點本裝（zhuāng）置主要包括：吸（xī）附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風（fēng）機等設備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控櫃等。本淨化裝置（zhì）可根據生產工藝設定單罐和雙（shuāng）罐，間隙性生產一般設立（lì）單罐；連續性生產設立兩個（gè）吸附罐，一隻吸附，一（yī）隻脫（tuō）附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設（shè）置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低（dī）壓蒸汽為解吸（xī）介質，高沸點的溶劑解吸（xī）時可配備蒸汽過濾器，提高（gāo）蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可（kě）增（zēng）加近（jìn）一倍，對於間歇性生（shēng）產可減少投資和占地麵積（jī）。

4、工藝流程及原理活性炭，具有很多微孔及很大的比表麵積，依靠分子引力和（hé）毛細管（guǎn）作用，能使溶劑蒸汽和（hé）揮發性物質吸附於其表麵，又根據不同物質的沸（fèi）點（diǎn），用蒸汽將吸（xī）附物質析出。當采用（yòng）蒸汽為解除吸介質時解（jiě）吸出的有機溶劑蒸汽與（yǔ）水蒸汽一起通過冷凝器凝結，進入分離桶經分離後回收（shōu）有機溶劑。殘（cán）液經曝氣處（chù）理後排放。

5、用戶選用需知

1. 裝置的廢氣進口溫度應低於（yú）50℃，如高於50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝（zhuāng）置（zhì），冷卻（què）後進入吸附罐。
2. 用於噴漆作（zuò）業等產生的含有較多顆粒粉塵廢（fèi）氣淨化，廢氣應先對顆（kē）粒物進行過濾淨化。
3. 當吸附的有機溶劑沸（fèi）點較高（120℃以上）時，可采用（yòng）蒸汽過濾（lǜ）器，提高解吸蒸汽溫度
4. 如沒有蒸汽供應時，可隨淨化裝置專（zhuān）門配備小型（xíng）電熱蒸汽發生器。