活性炭吸附箱（xiāng）處理廢氣（qì）非常（cháng）理想

原理當廢氣由風機（jī）提供動力，負壓進入（rù）吸附箱後進入活性炭（tàn）吸附層，由於活性炭吸附劑表麵上（shàng）存（cún）在著（zhe）未平衡和未飽和的分子引（yǐn）力（lì）或化學鍵力，因此當活（huó）性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在活性炭表麵，此現象稱為（wéi）吸附。利用活（huó）性炭吸附劑表麵的吸（xī）附能力，使廢氣與（yǔ）大表麵的多（duō）孔性活性炭吸（xī）附劑相（xiàng）接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性（xìng）炭表麵上，使其與氣體混合物（wù）分離，淨化後的氣體高空排放。活性炭吸附箱是一（yī）種幹式（shì）廢氣處（chù）理設備，由箱體和填裝在箱體內的吸附單元組成。

活性炭吸附箱實用範疇：

重要實用於：電池生產、電子原件生產、酸洗作業、冶金、實（shí）行室排風、化工、塗裝、醫藥、輕（qīng）工、橡膠、汽車、船（chuán）舶及家（jiā）具生（shēng）產等行業廢（fèi）氣淨化（huà）。概述有機廢氣（qì）淨化方式頗多，如直接燃燒（shāo），催化燃燒，但其對於低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業中餘熱不能充（chōng）分利用，對低（dī）濃度、大風量或間歇作業產生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優點，HXF型廢（fèi）氣淨化裝（zhuāng）置應用活性炭吸附原理，和吸附同類產品特點改進設計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門，操（cāo）作管理簡單平安。

使用範圍：

1、治理噴漆、包（bāo）裝、印刷、機械、化工及生產過程產（chǎn）生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽（qì）油等場合。

2、用於大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作（zuò）業中準備回收利用的有機溶劑工廠車（chē）間。

3、裝置結構和特點（diǎn）本裝置主要包括：吸（xī）附罐（guàn）、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備，配有進出口閥（fá），炭層超溫報警自動（dòng）降溫裝置及電控（kòng）櫃等。本淨化（huà）裝置可根據生產（chǎn）工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產一般設立單（dān）罐；連續性生產設立兩個吸附罐，一隻（zhī）吸附（fù），一隻脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介（jiè）質，高沸點的溶劑解吸時可（kě）配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫（wēn）度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近一（yī）倍，對於間歇性生產可減少投資和占地麵積。

4、工藝流程及原理活性炭，具（jù）有很（hěn）多（duō）微孔及很大的比表麵（miàn）積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附於其表麵，又（yòu）根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出。當采用蒸汽為解除吸介（jiè）質時解（jiě）吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結，進入（rù）分（fèn）離桶經分離（lí）後回（huí）收有機溶劑。殘液經曝（pù）氣處理後排放。

5、用戶選用需知

1. 裝置的廢氣（qì）進口溫度應低於50℃，如高於50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻後進（jìn）入吸附罐。
2. 用（yòng）於（yú）噴漆作業等產生的含有較多顆粒粉塵廢氣淨化，廢氣應先對顆粒物（wù）進行過濾淨化。
3. 當吸附的有機（jī）溶劑沸點（diǎn）較（jiào）高（120℃以上）時（shí），可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度
4. 如沒有蒸汽（qì）供應時，可隨淨化裝置專門配備小型電熱蒸汽發生器。