有（yǒu）機廢氣處理設備治理方法與特點

治理方法：

　　1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法（fǎ）適用於有機廢（fèi）氣濃（nóng）度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主（zhǔ）要應用於製藥、化工行（háng）業，印刷企業較少采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機廢氣經（jīng）活性（xìng）炭吸附，可達95%以上的淨化率，設（shè）備簡單、投資小（xiǎo），但活性炭更換頻繁，增加（jiā）了裝卸（xiè）、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增（zēng）加。

　　(2)吸附-回收（shōu）法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要（yào）的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸（xī）附材料(蜂窩狀（zhuàng）活性炭)吸（xī）附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催（cuī）化燃燒床無焰燃燒，將其徹底淨化，熱氣體在係統中循（xún）環使（shǐ）用，大大降低能耗。本法（fǎ）具有運行穩定（dìng）可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適（shì）用於大（dà）風（fēng）量、低濃度的（de）廢氣（qì）治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的（de）方法。

　　3、直接燃燒法：利用（yòng）燃氣或燃油等輔助燃（rán）料燃燒，將混合氣體加熱（rè），使有害物質在高溫作用（yòng）下分解為無害物質;本法工藝簡單、投（tóu）資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但（dàn）對安全技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨化率（lǜ）高、操作方（fāng）便、占地麵（miàn）積少、投資投（tóu）資較大，適用於高溫（wēn）或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進淨化，待吸收液（yè）飽和後（hòu）經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣量、低溫（wēn）度、低濃度的廢氣，但需配備（bèi）加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

　　6、納米微電解氧化法：納（nà）米微電解淨化技術采用納（nà）米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情（qíng）況下，可以通過微電解（jiě）電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋放出大量（liàng）羥基負離子對氣體中的需氧類汙染物進（jìn）行淨化（huà），不僅可以去除空（kōng）氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。

　　7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力（lì）氧化（huà）爐RTO進行處理有機廢氣（qì），可以達到高效節能的雙重（chóng）效果。適合處理（lǐ）有機廢氣（qì）的（de）範圍廣，處理效率（lǜ）高（gāo）。RTO設備目（mù）前已經廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥（yào）等行業（yè）。

　　有機廢氣處理設備特點：有機廢氣一般都存在易燃易（yì）爆、有毒有害、不溶（róng）於水、溶（róng）於有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理設備時普遍采用的是有機廢氣（qì）活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中（zhōng）和法、等離子法等多種原（yuán）理（lǐ）。一般推薦使用（yòng）等離子法，因為低溫等離子法具有（yǒu）去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理設備方法是催化氧化淨化係統，廢氣處理設（shè）計周密、層層淨化過濾（lǜ）廢氣（qì），效果較好。但要看到無論哪（nǎ）一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電（diàn）打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發（fā）生等離子體（tǐ）爆炸，當場炸死2人，輕傷（shāng）5人。所（suǒ）以不建議在化工醫藥行業運用。