有（yǒu）機（jī）廢氣處理設備治（zhì）理方法與特點

治理方法（fǎ）：

　　1、冷（lěng）凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收（shōu）有價值的（de）有機物（wù），該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小（xiǎo）的（de）工況，需（xū）要附屬冷凍（dòng）設備，主要應用於製藥（yào）、化工行業，印刷企業較（jiào）少（shǎo）采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機廢氣（qì）經活性炭吸附，可達（dá）95%以上的淨化率（lǜ），設備簡單、投資小，但活性炭（tàn）更換頻繁，增加了裝卸（xiè）、運輸、更換等工作程序，導致運行費（fèi）用（yòng）增加。

　　(2)吸附-回收法：用（yòng）纖維活性炭吸（xī）附有機廢氣，在（zài）接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生（shēng）;本（běn）法要求（qiú）提供必要的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優（yōu）點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢（fèi）氣引入催化燃燒床無焰燃燒（shāo），將其徹底淨化，熱氣體在係統中循環使用，大大降低能耗。本法（fǎ）具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方（fāng）便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理（lǐ），是目（mù）前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

　　3、直（zhí）接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃（rán）料燃燒，將混合氣體（tǐ）加熱（rè），使有害物質在高（gāo）溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的（de）廢（fèi）氣，但對安全（quán）技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害（hài）無臭的二氧化碳和水;本（běn）法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作方（fāng）便、占地麵積少、投（tóu）資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引（yǐn）入吸收液進淨化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本（běn）法適用於（yú）大氣量、低溫度、低濃（nóng）度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投（tóu）資較高。

　　6、納（nà）米微電解氧化法：納（nà）米微電解淨化技術采用納米級加工的壓電性材料，在（zài）具有一定濕度的情況下，可以通過（guò）微（wēi）電解電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋（shì）放出大量羥基負離子對氣體中（zhōng）的需氧類汙染（rǎn）物進行淨化，不僅可以去除空氣中大（dà）部分有機物，而且還能分析（xī）如氨氮、硫化氫等無（wú）機臭氣（qì）。

　　7、熱力燃燒法（fǎ）：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行處理有機廢氣，可以達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的範圍廣，處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業。

　　有機廢氣處理設備特點：有機廢氣（qì）一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶於水、溶（róng）於有機溶劑、處理難度大的（de）特點。在有（yǒu）機廢氣處理設備時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法（fǎ）、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低（dī）溫（wēn）等離子法具（jù）有去除效（xiào）率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理設備方法是催（cuī）化氧化淨化係統，廢氣處理（lǐ）設計（jì）周密、層層淨化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電（diàn）打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發生等離子體爆炸，當（dāng）場炸（zhà）死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運（yùn）用。