化工廢氣處理（lǐ）方案

　　化工廢氣來源於化工生產中由化工廠（chǎng）排出的有毒有害的氣體。不同化工生產行業產（chǎn）生（shēng）的化（huà）工廢氣成分差別很大，汙染（rǎn）物種類很多，物理（lǐ）和化學性質複（fù）雜，毒性也不盡相同，嚴（yán）重汙染環境和影響人體健康。

(1) 含硫（liú）的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜（zá）環化合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物（wù）及含氮雜環化合物等。
(3) 碳、氫（qīng）或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等（děng）)。

　　其中對人體影（yǐng）響較大的八大惡（è）臭物質是：硫化氫、氨、三甲胺（àn）、甲硫（liú）醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫（liú）。而我們通常所指的惡臭氣（qì）體，是指在（zài）空氣（qì）中擴散帶有惡臭的（de）氣（qì）體。

(1) 協助企業采用科學合理的收集（jí）方式，在達（dá）到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備，結（jié）合企（qǐ）業的現狀和（hé）管理（lǐ）水平采用先進、可（kě）靠的汙染治（zhì）理工（gōng）藝，力求運行（háng）穩定、費用低、管理方（fāng）便、維護容易，從而達到（dào）徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目（mù）建設及運行過程中產生的汙染物（wù），避（bì）免二次（cì）汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和（hé）地方（fāng）頒布的（de）規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低（dī）噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平（píng）麵（miàn）布置力求緊湊（còu）、合（hé）理通暢、簡潔實用。盡量（liàng）減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標（biāo）準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方（fāng）有（yǒu）關（guān）環（huán）保法律、法規（guī）及產業政策要求對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目的（de）社會效益、環境效益和經濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製（zhì）造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2) 設計（jì）方負責對業主（zhǔ）單位設（shè）備（bèi）操（cāo）作人員的培訓（xùn）。
(3) 業主單位負責項（xiàng）目配套的公（gōng）用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

排（pái）放標準

　　化工廢（fèi）氣處理排放標準（zhǔn）執行《大氣（qì）汙染物綜合（hé）排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物（wù）質排放（fàng）標準》(GB14554-93)二級標準，排放標準如下：

廢氣處理工藝流程（chéng）

　　化工廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝路（lù）線擬定采用“通（tōng）風係統(風機、收集罩（zhào）、管道)+預處理係統(水噴淋塔+堿洗塔)+核心淨化係統(UV光解淨化設（shè）備)”來進（jìn）行化工廢氣處理。工藝設備圖（tú）如下：

流程（chéng）簡介

第一階段：化工廢氣進入預處（chù）理係統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢（fèi）氣，再進（jìn）入下一道工序。
第二階段：化（huà）工廢氣進入預處理係統(堿（jiǎn）洗塔)，去除含硫化合物廢氣，再進入到下一道工序。
第三階段：廢氣進入核心淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨化設備（bèi）對（duì）汙泥臭氣進行裂解，同時使氧氣（qì）分解並產生臭氧，臭（chòu）氧與有機物分子裂解產物發（fā）生氧化還（hái）原反應，最終生成二氧化碳（tàn）、水等物質，再通過管道高空達標排放。