化工廢氣處理方案

　　化工廢氣來源於化工生產（chǎn）中由化工廠排出的有毒有害的氣體（tǐ）。不同化工生產行業產生的化工廢氣成分（fèn）差別很大，汙染物種類很多，物理和化學性質複雜，毒性也不盡相同，嚴重汙染環境和影響人體（tǐ）健康。

(1) 含硫的（de）化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類（lèi）及含（hán）硫的雜環化合物等（děng）。
(2) 含氮的化合物，如氨、胺類（lèi）、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等。
(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成（chéng）的化（huà）合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。

　　其中對人體影響（xiǎng）較大的八大惡臭（chòu）物質是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲（jiǎ）硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我（wǒ）們通常所指的惡臭氣體，是指（zhǐ）在（zài）空氣中擴散帶有惡臭的氣體。

(1) 協（xié）助企業采用科（kē）學合理的收集（jí）方式，在達到收集（jí）效果的（de）前提下，盡量減少氣量。
(2) 積（jī）極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現（xiàn）狀和管理水平采用先進、可靠的（de）汙（wū）染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從（cóng）而達到徹底消除（chú）廢氣（qì）汙（wū）染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物，避免二次汙染（rǎn）。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生（shēng）、環境保護等國（guó）家和（hé）地方頒布的規範、法規與標準（zhǔn）。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注意（yì）節能降耗。
(6) 總平（píng）麵布置力求緊湊、合理通（tōng）暢、簡潔實用。盡量（liàng）減（jiǎn）小工（gōng）程占地和施（shī）工難度（dù）。
(7) 嚴格（gé）執行國家有關設計（jì）規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律（lǜ）、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理，充分發揮（huī）建設項（xiàng）目的社會效益、環（huán）境效益和經濟（jì）效益。

工程範圍

(1) 設（shè）計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2) 設計方負責對業主單位設備操作人員的培（péi）訓。
(3) 業主單（dān）位負責項目配套（tào）的公用工程，包括電源（yuán）、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷（lěng）卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處理排放標準（zhǔn）執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物（wù）質排放（fàng）標準》(GB14554-93)二級標準（zhǔn），排放標準如下：

廢氣處理（lǐ）工藝流程

　　化工廢氣處理（lǐ）考慮運（yùn）營成本（běn）及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通風係統(風機、收集（jí）罩、管道)+預處理係統(水（shuǐ）噴淋塔+堿洗（xǐ）塔)+核心淨化係（xì）統(UV光（guāng）解淨化設備)”來進行（háng）化工（gōng）廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第一階段：化工廢氣進入預處理係統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣，再進入下一道工序（xù）。
第二階段：化工廢氣進（jìn）入（rù）預處理係統(堿洗塔)，去除含硫化合物廢氣，再進入到下一（yī）道工序（xù）。
第三階段：廢氣進入核心淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨化設備對汙泥臭氣進行裂解，同時使氧氣分（fèn）解並產生臭氧（yǎng），臭氧與有機物分子裂解產物發生氧化還原（yuán）反應，最終生成二氧化（huà）碳、水等物質，再通過管道（dào）高空達標排放。