煙氣脫硫（liú）是一種控製大量低濃度二氧化硫排放的技術（shù）

煙氣脫硫是一種控製大量（liàng）低濃度二氧化硫排放的技術，主要用於淨化和回收含硫廢氣，如燃煤（méi）電廠和工業鍋爐，也用於硫化物（wù）回（huí）收裝（zhuāng）置、化工廠、冶（yě）煉廠、硫酸廠等。煙氣脫硫（liú）時，如果吸收劑與二氧化硫結合形成泥渣，將作（zuò）為廢物處理（lǐ）。若吸（xī）收（shōu）劑吸（xī）收或吸收二氧化硫（liú），轉化為具有較（jiào）強經濟價值的副（fù）產（chǎn）品，如元素（sù）硫、硫酸或液體二氧（yǎng）化硫，可使用。近年來，煙氣脫（tuō）硫技術的（de）實驗研（yán）究發展迅速，但（dàn）隻有10種左（zuǒ）右達到工業（yè）規模。目前國外電力部門使用比（bǐ）較多（duō）的石灰/石灰石漿吸收法占總容量的80%以上。以下是幾（jǐ）種脫硫方法。

1.石灰/石（shí）灰石法煙氣先通過靜電除塵器、袋式除塵器或（huò）文丘裏除塵器除塵，然（rán）後進入吸收塔（tǎ）與石灰或石灰石漿接觸，產生亞（yà）硫酸鈣和石（shí）膏，可以回收利用。脫硫率一般為85~95%。

2.雙堿法用堿溶液如NaOH溶（róng）液收集二（èr）氧化硫，產（chǎn）生亞硫酸鈉和硫酸鈉（nà）。溶液與石灰或石（shí）灰（huī）石反應回收（shōu），產生亞（yà）硫酸鈣和硫酸鈣泥（ní）渣作廢物（wù）處理，再 生液循環至吸收塔。脫硫率通常超過90%。

3.氧（yǎng）化（huà）鎂煙氣（qì）除塵後，用氧化鎂漿吸收吸收塔中的二氧化硫，產生亞硫酸鎂。從漿液離心分離（lí）出來MgSO3/MgSO4/MgO固體，在高溫下與焦（jiāo）炭一起鍛煉，再（zài） 生成吸收劑氧化鎂（měi），回收富含二氧（yǎng）化硫的氣體，生產元素硫或硫酸。脫硫率一般超過90%。

4.Wellman-Lord事實上，該方法是利（lì）用亞硫酸鈉溶液吸收二氧化硫，產（chǎn）生亞硫酸氫（qīng）鈉，加熱和回收含有二氧（yǎng）化硫的氣體（tǐ）。在吸收塔中（zhōng），由於氧化作用，部分硫酸鈉被（bèi）生成，釋放後加工成可銷售的（de）產品。富含二氧化硫的回收氣體可進一步加工成硫酸或元素硫。脫硫率可達95%以上。

5.噴霧幹燥法煙氣進入噴霧幹燥塔（tǎ），接觸高速霧化器堿滴（主要為石（shí）灰漿滴），堿（jiǎn）滴與二氧化硫反應產生亞硫酸鈣，煙氣顆粒進入塔底收集，部分顆粒進入袋除塵裝置，其餘堿（jiǎn）性（xìng）物質（zhì）繼續與二氧化硫反應，增加部分脫硫效果。

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