玻璃鋼（FRP）材（cái）質：玻璃鋼（FRP）亦稱（chēng）作GRP，即纖（xiān）維強化塑料，玻璃鋼的（de）含義就是指玻璃纖（xiān）維作增（zēng）強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑（sù）料，國外稱玻璃纖維增強（qiáng）塑料。由於（yú）所（suǒ）使用的樹脂（zhī）品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃（lí）鋼之（zhī）稱。質輕（qīng）而硬，不導電，機械強度高，回收利用少（shǎo），耐（nài）腐蝕。可以代替鋼材製造機器（qì）零件和汽車、船舶外殼等。
采用玻璃鋼複合材料的概念是指一種材（cái）料不能滿足使用要求，需（xū）要由（yóu）兩種或兩種以（yǐ）上的材料複合在一起，組成另（lìng）一種能滿足人們要（yào）求的材料（liào），即複合材（cái）料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是鬆散的，隻能承受拉力（lì），不（bú）能承受彎曲、剪切和壓應力，還不易做成固定的幾何形狀，是鬆軟體（tǐ）。如果用合成樹脂把它們粘合在一起（qǐ），可以做成各種（zhǒng）具有固定形狀的堅硬製品，既能承受拉應力，又可承受彎（wān）曲、壓縮和剪切應力（lì）。這就（jiù）組成了玻璃纖維增強的塑料基複合材料。由於其強度相當於鋼材，又（yòu）含有玻璃組（zǔ）分，也具（jù）有玻璃（lí）那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那（nà）樣，曆史上形成了這個通俗易懂（dǒng）的名（míng）稱“玻璃鋼”，這個名（míng）詞是由原國家建築材料工業部部長賴際發同誌於1958年（nián）提出的，由建材係統擴至全國。隨著我國玻璃鋼事業的發展（zhǎn），作為塑料（liào）基的增強材料，已由玻璃（lí）纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和（hé）碳化矽纖維等，無疑地，這些新型纖維製成的增（zēng）強塑料，是一些高（gāo）性能的纖維增強複（fù）合（hé）材料，再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到曆史的由（yóu）來和發展，通（tōng）常複合材（cái）料，這樣一個（gè）名稱就較（jiào）周（zhōu）到了。
優點
輕質高強
相對密（mì）度在1.5~2.0之間，隻有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接（jiē）近，甚至超過碳素（sù）鋼（gāng），而比強度可以與高等合（hé）金鋼相比。因此，在航（háng）空、火（huǒ）箭、宇宙飛行器、高壓容器以及（jí）在其他需要減輕自重的製品（pǐn）應用中，都具有卓絕成（chéng）效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度（dù）均能達到400Mpa以上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料，對大（dà）氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶（róng）劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工（gōng）防腐的各個方麵，正在取（qǔ）代碳鋼、不鏽鋼、木材、有色金屬等。
電性能好
是優良的絕緣材料（liào），用來製造絕緣體。高頻下仍能保（bǎo）護良好介電性。微波（bō）透過性良好，已廣泛（fàn）用於雷達天線罩。
熱性能良好
F
RP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），隻有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材（cái）料。在（zài）瞬時高溫情況（kuàng）下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能（néng）保護宇宙飛（fēi）行器在2000℃以上承（chéng）受高速氣流的衝（chōng）刷。
可設計（jì）性好
1）可以根據需要，靈活地設計出各種結構產（chǎn）品，來滿足使（shǐ）用要求，可以使產品有很好的（de）整體性。
2）可以充分選擇材料來滿足（zú）產品的性能，如（rú）：可以設計出耐腐的（de），耐瞬時高溫的、產品某方向上有（yǒu）特別高強度的、介電（diàn）性好的，等等。
3）可以根（gēn）據（jù）產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
4）工藝簡單（dān），可以一次（cì）成型，經濟效果（guǒ）突出，尤其對形狀複雜（zá）、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性（xìng）。
缺（quē）點
彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1E5）小10倍，因（yīn）此（cǐ）在產品結構中（zhōng）常感（gǎn）到（dào）剛性不足，容易變形。 可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。 長期耐溫性差 一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就（jiù）明顯（xiǎn）下降，一般隻在（zài）100℃以下使用（yòng）；通用型環（huán）氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹（shù）脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
老化現（xiàn）象
老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不（bú）例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
剪切強度低
層間剪切強度是靠樹（shù）脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工（gōng）藝、使用偶聯劑等（děng）方法來提高層間粘結力，較為主（zhǔ）要的是在產品設計時，盡量避免（miǎn）使層（céng）間受剪。
生產方法
基本上分兩（liǎng）大類，即濕法接觸型和幹法加壓成（chéng）型。如按工藝特點來（lái）分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞（rào）成型等（děng）。手糊成型又包括手糊法、袋壓（yā）法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用繁多的成型（xíng）方法（fǎ）有以下四種。
①手糊法：主要（yào）使用國家（jiā）有（yǒu）挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射（shè）法：主要使用國（guó）家有瑞典、美國、挪威（wēi）等。
③模壓法：主要使用（yòng）國家有德（dé）國等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。 還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型（xíng）法和熱壓（yā）灌成型法等等。
我國有百分之九十以上的FRP產品是手糊（hú）法（fǎ）生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占百分之五十。從世界各國來看，手糊法（fǎ）仍占（zhàn）相當比重，說明它仍有（yǒu）生命力。手糊法的特點是用濕（shī）態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度（dù）低，生產周（zhōu）期長，質量不穩定。我（wǒ）國從國外（wài）引進（jìn）了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將（jiāng）會不斷出現。
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