影響電解槽發展重要因素

陰、陽兩極間距是影響槽電壓的重要因（yīn）素之一。隨極間距（jù）增大，槽內歐姆（mǔ）電壓降增大，槽電壓（yā）升高。尤其是（shì）在大電流工作時，這（zhè）種電壓損失（shī）更為嚴重。現代電解槽采用各種措施以降低極間距，如采（cǎi）用（yòng）擴散陽極、改性隔膜製成零極距電（diàn）解槽結構等。

電解液在電解槽內的停留時間，不僅（jǐn）影（yǐng）響（xiǎng）設備的生產能力，而且在某些情況下（xià），會影響電解過程的電流效率，如電解法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次氯酸根（gēn）離子(ClO3)間的化學反應速度非常緩慢，如長時間留在電解槽內，不僅降低電解槽利（lì）用率，而且次氯酸根離子會在陽極（jí）表麵氧（yǎng）化，或（huò）在陰極表麵（miàn）還原，降低電流效率。因此，現代電解槽設計力求減（jiǎn）小容積，使電解液沿著電極快速流（liú）過。如還需進一步進（jìn）行反應，則可在電解槽外安（ān）裝獨立的化學反應器。

電解（jiě）槽（cáo）內電極以（yǐ）垂直安裝較緊湊，導（dǎo）電板連接容易，並利於降低氣泡效應（yīng）。因在有氣體析出的電極表（biǎo）麵上常附有氣泡，會降低（dī）電極的工作表麵積（jī）。另外，在電極附近的溶液中也（yě）會充（chōng）有氣泡（pào），增大溶液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的附近，則可利用溶液中充氣度高、溶（róng）液密度低與上升速度快的特點，以形成電解液的自然循環，使氣泡加速離開電極表麵，減輕（qīng）氣泡效應。當垂直電極用作氣體電極時，電極形狀（zhuàng）以網（wǎng）狀為多，它除（chú）了能增加工作表（biǎo）麵（miàn）積外（wài），也有利於氣泡（pào）逸出。

電解槽材料可以是鋼（gāng）材、水泥、陶瓷等。鋼材耐堿，是應用廣泛的。對於腐蝕（shí）性強的電解液，鋼槽（cáo）內部用鉛、合成樹脂或橡膠等襯裏。目前電解槽正朝大容量、低能耗方向發展。複極式（shì）電解槽適於大型生產，先後為電解水和氯堿工（gōng）業所采用。

水電解製氫電解槽多采（cǎi）用鐵為陰極麵，鎳為陽極麵的串聯電解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水（shuǐ）溶液。陽極（jí）出氧（yǎng）氣，陰極出氫氣。該方（fāng）法成本較高，但產品純度大，可直接生產百分之九十九（jiǔ）點七以上純度的氫氣（qì）。