吸附法（fǎ）效（xiào）率高，能耗低，一次性投資小（xiǎo），運行成本低，輕鬆達國標；工業（yè）廢氣處理設備費（fèi）用低,廢氣處理工（gōng）程經驗豐富,可上門勘探現（xiàn）場；正（zhèng）州環保聯係熱線（xiàn）：0757-85550279
在生產車間有機（jī）化學廢氣整治中，吸附法以其汙泥負荷高，清潔完全（quán），加工工藝完善（shàn），經營花費劣等優勢被普（pǔ）遍選用。
吸附法的生產流程一般為（wéi）有機化學廢氣進來吸附塔1開展吸附，當塔1吸（xī）附飽和狀態後（hòu）將廢氣連（lián）接塔（tǎ）2開展吸附（fù），這時塔1粘附的空氣汙（wū）染物的吸附劑用蒸氣開展吸附，接著用幹躁（zào）氣體開展（zhǎn）再造，這般更替（tì）實際操作，做到持續（xù）解決的目地。
決策（cè）廢氣解決效（xiào）率的重要在於吸附劑。因此對（duì）吸附劑（jì）的規定是具備聚集的微（wēi）小細孔構造，堆積（jī）密度大，吸附性能好，有機化學性能平穩，抗腐蝕（shí），耐潮（cháo），抗（kàng）壓（yā）強度，摩（mó）擦阻力小等特性。現階段目前市麵上吸附劑關鍵有活性炭、大孔樹脂等。
活性炭具備很大的堆積密度（dù），吸附容積高，無挑選吸附性，是常（cháng）見的吸附劑。活（huó）性炭在經化合物（wù）或活性氧解（jiě）決後感染力更強，對VOCs的吸（xī）附實際效果更強。
大孔樹脂歸屬於作用纖維材料吸附劑，在幹躁（zào）情況下具備較高的間隙比，且直徑很大，在（zài）100-1000nm中間，且其具備堆積密度大，互（hù）換速度（dù）更（gèng）快，衝擊韌（rèn）性高，耐熱性好，抗腐（fǔ）蝕，疏水性等優勢被普遍選用。
吸附法（fǎ）與別的方式 對比，具備除去效率高，加（jiā）工工藝完善，小投資，經濟效（xiào）益高等優勢（shì）。但其解（jiě）決廢氣規定有限定（dìng），當廢氣中帶有封口膠化學物質或別（bié）的殘渣時吸（xī）附劑易無效，以致於不可以長期（qī）性平穩運作；且因吸附劑氣孔率較小，廢氣曆經後摩擦阻力降較為（wéi）大，以（yǐ）致（zhì）於廢氣水流量不適合過大；吸附劑長期循環係統應用（yòng）後務（wù）必拆換等。一（yī）般用以空氣汙染物濃度值高，供氣量小（xiǎo）的場所（一般排風量在1000立方/h下列的狀（zhuàng）況下應用）
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