玻璃鋼離心風機小論

1）前彎葉片離心風機:前彎（wān）葉片離心風（fēng）機運行速度相對較低，通（tōng）常適用於大（dà）風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三（sān）十至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜（jìng）壓效率為百分（fèn）之六十至百分之（zhī）六（liù）十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率（lǜ）曲線（xiàn）具有增加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機的優點是造（zào）價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作範圍。缺點是性能曲線形狀可能（néng）與管網阻力曲線平行，且係統（tǒng）靜（jìng）壓降低可能導致電機過（guò）載。另外，葉片結構強度較低，不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片離心風機 :

後傾葉（yè）片風機運行的速度矢量約為前彎（wān）風機的2倍。通常應用的流量合理範圍是百（bǎi）分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的（de）靜壓效率約百分之八十左右。  對於一個給定的工況，一般說（shuō）來，較大（dà）的風機具有較高（gāo）的效率。後傾葉片風機的波動性要（yào）大於前彎葉（yè）片（piàn）風機。

後傾葉片風（fēng）機（jī）的優點是效率高且（qiě）功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用範（fàn）圍的中部（bù）達到（dào）極大值（zhí），這樣一般不（bú）會超（chāo）載（zǎi）。葉片及葉輪的自身（shēn）結構強度較高，可使用於較高的靜壓係（xì）統。 

後傾葉片（piàn）風機的缺點是由（yóu）於葉輪運行速（sù）度較高（gāo），所以需要較粗（cū）的軸及較大的軸承且對平衡（héng）的要求較高（gāo），另外靜壓的波動容易引（yǐn）起工況的變化。後傾葉片風機的改進是用機翼型截麵的葉片代替等截麵的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高到百分之八（bā）十（shí）六左右，也使風（fēng）機的噪（zào）聲相應的降低，設（shè）計良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到甚至低（dī）於前傾（qīng）葉片風機（jī）。

後傾機翼型葉片風機的優（yōu）越（yuè）性正（zhèng）越來（lái）越受到風機（jī）使用單位特別是空調器末（mò）端生產廠家的重視，在一些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑向葉片風機是介於前彎和後傾葉片之間的風機，其強度和耐磨性較（jiào）好，葉片出口角度為90°。在我國除一些要求耐磨和耐腐蝕的場合已不常（cháng）用。      
三種葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同時，前（qián）彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片小（xiǎo），徑向葉片居中。

徑向尺寸（cùn）（葉輪外徑）當三種（zhǒng）葉片葉輪的流量、轉速相同，而要求全壓也（yě）相同時（shí），前彎葉片葉輪的（de）徑向（xiàng）尺寸小（xiǎo），後傾葉片的（de）尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風（fēng）機的（de）效率低，後傾葉（yè）片葉輪高，而徑（jìng）向葉片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機的耐磨性差，徑向葉片葉輪風機耐磨（mó）性（xìng）較好，後傾葉（yè）片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的（de）風機容易超載，定載性差（chà），後傾葉片葉輪風（fēng）機不易超載，徑向葉片（piàn）葉（yè）輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉（yè）輪風機（jī）的噪（zào）聲較（jiào）低，後傾葉片葉輪（lún）風機的噪聲一般，徑向葉片葉（yè）輪風機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉（yè）片葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向（xiàng）居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪風機應用範圍小（xiǎo），後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑（jìng）向居中。

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