玻璃鋼離心風機小論

1）前彎葉片離心（xīn）風機（jī）:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三十至百分之八十 WOCMS（全（quán）敞口流量）,高（gāo）的靜壓效率為百分之六十至百分之六（liù）十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲（qǔ）線具有增（zēng）加的傾向，是“易過載型”風（fēng）機。

前彎葉片風機的優點是造價（jià）低、轉速低，可（kě）選用較細的軸和較小的軸承，且具（jù）有（yǒu）較寬的操作範圍。缺點是性能曲（qǔ）線形狀可能與管網阻力曲線平行，且係統靜壓降低可能導致電機過載。另外，葉片結構（gòu）強度較低，不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉（yè）片離（lí）心風（fēng）機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量約為前（qián）彎風機的2倍。通（tōng）常（cháng）應用（yòng）的流量合理（lǐ）範圍是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率約百分之八十左右。  對於一個給定的工況，一般說來，較大的風機具有較高的效率。後傾葉片風機的波動（dòng）性要大於前彎葉片風（fēng）機。

後傾葉（yè）片風機的（de）優點是效率高且功率曲（qǔ）線無過載。其功率曲（qǔ）線通常在常用範圍的中部達到極大值（zhí），這樣一般不會超（chāo）載。葉片（piàn）及葉輪的自身結構強度較高，可使用於較高的靜壓係統。 

後（hòu）傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速度較（jiào）高，所以（yǐ）需要較粗的軸及較大的軸承且對（duì）平衡的要求較高，另外（wài）靜壓的波動容易引（yǐn）起工況的變化。後傾葉片（piàn）風機的改進是用機翼型截麵的葉片代（dài）替等截麵的葉片，這（zhè）個改進使風機（jī）的靜壓效率提高到百分之八十六左右，也使風機的噪聲相應的降低，設計良（liáng）好的機翼型葉片風機比噪聲可（kě）達到甚至低於前傾葉片風機。

後傾機翼型葉片風機的（de）優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器（qì）末端生產廠家（jiā）的重視，在一些要求效率高、低噪聲的場所日益推廣。

3）徑向葉片（piàn）離（lí）心風機:

徑（jìng）向葉片風機是介於前彎和後傾葉片（piàn）之間的風機（jī），其強度和耐磨性較好，葉片（piàn）出（chū）口角度為90°。在（zài）我國除一些要求（qiú）耐磨和耐（nài）腐蝕的（de）場合已不常用。      
三種（zhǒng）葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同時，前彎葉片獲得的壓力（lì）大，後（hòu）傾（qīng）葉片小，徑向葉片居中。

徑（jìng）向尺（chǐ）寸（葉輪外徑）當三（sān）種葉片葉輪的流量、轉速相同，而要求全（quán）壓也相同時，前彎葉片葉輪（lún）的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中（zhōng）。  

效率:前彎葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而（ér）徑（jìng）向（xiàng）葉片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪（lún）風機的耐磨性差，徑向葉片葉輪（lún）風機耐磨性較好，後傾葉片中（zhōng）等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機容易（yì）超（chāo）載，定載性差，後傾葉片葉輪風機不（bú）易超載（zǎi），徑向葉片葉（yè）輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片葉輪（lún）風機的噪聲一般，徑向葉片葉輪風機的噪（zào）聲大。

葉輪速（sù）度:前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居（jū）中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪風機應用（yòng）範圍小，後傾（qīng）葉片葉輪風（fēng）機應用範圍大，徑向居中。

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