玻璃鋼離（lí）心風機小論

1）前（qián）彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風（fēng）量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為（wéi）百分之三十至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十至百分之六（liù）十八，通常發生於靜壓（yā）極大值的稍右側。功率曲線具有增加的（de）傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機（jī）的優點（diǎn）是造價低、轉（zhuǎn）速低，可選用較細的（de）軸和較小的軸承，且具有較寬的操作範圍。缺點是性能曲線形（xíng）狀可能與管網（wǎng）阻力曲線平行，且係統靜壓降低可能導致電機過載。另外，葉（yè）片結構強度較（jiào）低，不能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片（piàn）離心風機 :

後（hòu）傾葉片風機運行（háng）的速度矢量約為（wéi）前（qián）彎（wān）風機的2倍。通常（cháng）應用的流量合理範圍是百分之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率（lǜ）約百分之八十（shí）左右。  對於一個（gè）給定的（de）工（gōng）況，一般說來，較大的風機具有較高的效率。後傾葉（yè）片風機的波動性要大於前彎葉片風機。

後傾葉片風機的（de）優點是（shì）效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在（zài）常（cháng）用範圍（wéi）的中部達（dá）到極大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪（lún）的自身結構強（qiáng）度較高，可使用於較高的靜壓係統。 

後傾葉片風（fēng）機的缺點是由於葉輪運行速度較高，所以需（xū）要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的（de）波動容易（yì）引起工況的變化。後傾葉片風（fēng）機的改進是用機翼型截麵（miàn）的葉片代替等截麵的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高到百分之八十六左右（yòu），也使風機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼型葉片風機比噪聲可達到甚至低於前傾葉片風機。

後傾機（jī）翼型葉片風機的優（yōu）越性正越來越受到風機使用單位（wèi）特別是空（kōng）調器末端生產廠家（jiā）的重視，在（zài）一些要求效率高、低噪聲的（de）場所日益推廣。

3）徑向葉（yè）片離心風機:

徑向葉片風機是介於前彎和後傾葉片之間的風機，其強度和耐磨性較好，葉（yè）片出口角度為90°。在我國除一些（xiē）要求耐磨和耐腐蝕的場合已（yǐ）不常用。      
三種葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉（zhuǎn）速和流量相同時，前彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉片葉輪的流量（liàng）、轉速相（xiàng）同，而要求全壓也相同時，前彎葉片葉輪的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉（yè）片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風機（jī）的效率低，後傾（qīng）葉片葉（yè）輪高，而（ér）徑向葉片居中。   

耐磨性（xìng）:前彎葉片葉輪風機的耐磨性差，徑（jìng）向葉片葉輪風機耐磨性較好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風機（jī）容易超載，定載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載（zǎi），徑向葉片葉輪風機居中。

噪聲:前彎（wān）葉片葉輪風機的噪聲（shēng）較低，後（hòu）傾葉片葉輪風機的噪聲一般，徑向葉片葉輪（lún）風機的噪聲大。

葉輪速（sù）度:前彎葉片葉輪的風機（jī）轉速一般較（jiào）低，後（hòu）傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉（yè）片葉輪風機應用範（fàn）圍小，後傾葉（yè）片葉輪風機應用範圍大，徑向（xiàng）居中（zhōng）。

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