橡膠廢氣處理方案

　　橡膠廢氣中的廢氣汙（wū）染物其中大部（bù）分是來自橡膠（jiāo）生（shēng）產線原料聚合以及熱處理等過（guò）程，其中可能含有大量的苯乙烯（xī）、苯（běn）、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化（huà）物等有機廢（fèi）氣及煙氣，並伴隨一定溫度擴（kuò）散至整個車間（jiān）內部及廠界周邊地（dì）區，是汙染比較嚴重的廢氣。
　　橡（xiàng）膠廢氣、橡膠硫（liú）化煙（yān）氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，並隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集並做淨化處理，以確保企業生（shēng）產運行良好及改善車間及廠區環境、達（dá）到國家環（huán）保要求（qiú）。

橡膠廢氣，其主（zhǔ）要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變，大（dà）致可分成5類：

(1) 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫（liú）醇類;
(2) 粉塵類：如（rú）碳黑（hēi）;
(3) 含氯的（de）化合物：如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類：如（rú）烷烴、烯（xī）烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物，如醇、酚（fēn）、醛、酮（tóng）、有機酸等。

(1) 協（xié）助企業采用科（kē）學合理的收集方式，在達到收（shōu）集效果（guǒ）的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地（dì）采用新技（jì）術、新設備，結合企（qǐ）業的現狀和管理水平采用（yòng）先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行（háng）穩定、費用低、管理方便、維護（hù）容易，從而（ér）達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及（jí）運行過程中（zhōng）產生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護（hù）等國家和地方（fāng）頒布（bù）的規範（fàn）、法規與標準。
(5) 選擇新型、高（gāo）效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方（fāng）有關環保法律、法規（guī）及產業政策要求對工業汙染進行治（zhì）理，充分發揮建設（shè）項目的社會效益、環境效益和經濟效（xiào）益。

　　橡膠廢氣排放標準執（zhí）行《惡（è）臭汙染物（wù）排放標（biāo）準》(GB14554-1993)和《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準：

廢氣處（chù）理（lǐ）工藝（yì）流程

　　橡膠（jiāo）廢（fèi）氣處理需要考（kǎo）慮運營成本及安全性，方案工（gōng）藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係統(UV光解淨（jìng）化設備)”為核心工藝來處理該橡膠廢氣。橡膠（jiāo）廢氣處理工藝流程圖（tú）如下:

流程簡介

(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢氣由風管引入淨化塔，經過填料層廢氣（qì）與水進行（háng）氣液兩相充（chōng）分（fèn）接觸吸收中（zhōng）和反應，廢氣經過淨化後進入下道工序。
(2) 廢氣進入到核心淨化係統(UV光解淨化設（shè）備)，UV光解淨化（huà）設備（bèi）發出特製的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機（jī）廢氣、臭氣進行協同光（guāng）解氧化作（zuò）用，使惡臭（chòu）氣體物質降解轉化成低分（fèn）子化合（hé）物、水（shuǐ）和二氧化碳，達標高空排放（fàng）。