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首頁>廢氣除臭處理(lǐ)

廢氣除臭處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製造、安裝、調試以(yǐ)及相關管路的設計。
(2) 設計方(fāng)負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3) 業(yè)主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
方案詳細
環境汙染
環境檢(jiǎn)查
致癌物質
· 排放不達標
· 運行費用(yòng)高
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費用高
· 質量(liàng)差,價格高(gāo)
· 無設計能力
· 專業度不夠,處理效果(guǒ)差
· 設備老舊,無(wú)吸引力
· 售後困(kùn)難
自(zì)有工廠
貨源直供
精準設計
支持非標定製
優選PP板材
防腐耐酸堿
10年生產經驗
100項改良創新
堅固耐用
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橡膠廢(fèi)氣中的廢氣汙染(rǎn)物其中大部(bù)分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程,其(qí)中(zhōng)可能含有大量的苯乙烯、苯(běn)、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有(yǒu)機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個車間內部及廠界周邊地區(qū),是汙染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化(huà)煙(yān)氣危害比較大,廢氣成分含有惡臭物質,並隨著風向遠距(jù)離飄逸,在空氣中停留時間(jiān)長。造(zào)成各種不良影(yǐng)響。因此,需要進行有效收集並做(zuò)淨化處理,以確保企業生產運行良好及改善(shàn)車間及廠區環境、達到國家環保要(yào)求。
橡膠廢氣,其主(zhǔ)要成分是(shì)焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分(fèn)複雜(zá)多變,大致可分成5類:
(1) 含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物,如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
(1) 協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少(shǎo)氣量(liàng)。
(2) 積極穩妥地采用新技術(shù)、新設備,結合(hé)企業(yè)的現狀和管理水平采用先(xiān)進、可靠的汙染治理工(gōng)藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消(xiāo)除廢氣汙染、保護環境的目(mù)的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中(zhōng)產生的汙染物,避免(miǎn)二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家(jiā)和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型(xíng)、高效、低噪設備、注意節能降耗(hào)。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理(lǐ)通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴(yán)格執行國家有關設計規範、標準,重視消防(fáng)、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方(fāng)有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經濟效(xiào)益。
橡膠廢氣排放標準執行《惡臭汙(wū)染物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣汙染(rǎn)物綜合(hé)排放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢氣處理工藝流程
橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及安全性,方案工藝路(lù)線擬采(cǎi)用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+預處(chù)理係統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”為核(hé)心工藝來處理該橡膠廢氣(qì)。橡膠(jiāo)廢氣(qì)處理工藝流程圖如下:
流程簡介(jiè)
(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢氣由風管引入淨化塔,經過(guò)填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸(xī)收中和反應,廢(fèi)氣經(jīng)過淨化後進入下(xià)道工(gōng)序。
(2) 廢氣進入到核心淨化係統(UV光解淨化設備),UV光解(jiě)淨(jìng)化設備發出特製的(de)高能(néng)UV紫外線光束分解空(kōng)氣中的氧分子(zǐ)產生遊(yóu)離氧(即活性氧),同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協同光解氧化作用,使惡(è)臭氣體物質降解轉化成低分子化(huà)合物、水和二氧化碳,達標高空排放。
相(xiàng)關方案

