玻（bō）璃鋼風機振動故障（zhàng）分析說明

風機振動故障原因分析

風機（jī）與電動機之間（jiān）由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故（gù）障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的（de）傾斜或偏移程度（dù）。風機轉子的不對中可以分（fèn）為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子係統產生不對中故障後，在旋轉過程中會產生一係列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油（yóu）膜穩態和軸的撓曲（qǔ）變（biàn）形等，不僅（jǐn）使轉子的軸頸與軸承的相（xiàng）互位置和軸承的工（gōng）作狀態發生了變化，也同（tóng）時降低了軸係的固有（yǒu）頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風（fēng）機的異常振動和軸承的早期損（sǔn）壞，危害極大。對於風機（jī）的不對中故障，可以用激光對中儀（yí）來（lái）解（jiě）決，方便快捷。

總結（jié）風機故障現象及原因，有（yǒu）其規律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

設計（jì）原因

設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫振（zhèn）動或自激振動
結構不合理，應力集中
設計工作轉（zhuǎn）速接近或落入臨界轉速（sù）區
熱膨（péng）脹量計算不準（zhǔn），導致熱（rè）態對（duì）中不良

製（zhì）造原因（yīn）

零部件加（jiā）工製造（zào）不良，精度不夠
零件（jiàn）材質不良，強度不夠，製造缺陷
轉子動平（píng）衡不符合技術要求

安裝（zhuāng）維修原因（yīn）

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機（jī）器幾何參數(如配合間隙、過盈量（liàng）及相對位置)調整不當
管道應力大，機器在工作狀（zhuàng）態下改變了動態特性（xìng）和（hé）安裝精度
轉子長期放置不當，改（gǎi）變了動平衡（héng）精度
未（wèi）按規程檢修，破壞（huài）了機器原有的配合性質和精度

操作運（yùn）行原因

工藝參數(如介質的溫度、壓（yā）力、流（liú）量、負荷等（děng）)偏離設計值，機器（qì）運行工況（kuàng）不正（zhèng）常
機器在超轉（zhuǎn）速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑（huá）或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢
啟停機或升降速過程（chéng）操作不（bú）當，暖（nuǎn）機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界（jiè）區停留時間過久（jiǔ）

機器劣化原因

長期運行（háng），轉子撓度增（zēng）大或動平衡劣化
轉子局部損壞（huài）、脫落或（huò）產生裂紋
零（líng）部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合麵受力劣化，產生過盈不足或鬆動等，破壞了配合性質和精度
機器（qì）基礎沉降不均勻，機器殼體變形。