玻璃鋼風（fēng）機振（zhèn）動故障分析說明

風機振動（dòng）故障原（yuán）因分析

風機與（yǔ）電動機之（zhī）間由聯（lián）軸（zhóu）器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的（de）故障60%與不對中相關。風機的不對中（zhōng）故障是指風機、電動機（jī）兩轉子的軸心線與軸（zhóu）承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對（duì）中可以分（fèn）為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子係統產生不對中故障後，在旋（xuán）轉過程中會產生（shēng）一係（xì）列對設備運行不利的動態效應，引起聯（lián）軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓（náo）曲變形等（děng），不僅使（shǐ）轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了（le）軸係（xì）的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害（hài）極（jí）大。對於風機的不對中故障，可（kě）以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機（jī）故障按其原因及分類，有以下幾（jǐ）種：

設計原因

設計（jì）不（bú）當，動態特（tè）性不良，運行時發生（shēng）強迫（pò）振（zhèn）動或（huò）自激振動
結構不合理，應力（lì）集中
設計（jì）工作轉速接近或落入臨界轉速（sù）區
熱（rè）膨脹量計（jì）算（suàn）不準，導致熱態對中不良

製造原因

零部件加工製造不（bú）良，精度不夠
零件材質（zhì）不良，強度不（bú）夠，製造缺陷
轉子動平（píng）衡不符合技術要求

安裝維修原因

機械安裝不當，零（líng）部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機（jī）器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置（zhì）)調整不當
管道應力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝（zhuāng）精度
轉子長期（qī）放置不當，改變了動平衡精（jīng）度
未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度

操作運行（háng）原因

工藝（yì）參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況（kuàng）不正（zhèng）常（cháng）
機器在超轉速、超負荷下（xià）運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或落（luò）入臨界轉速區
潤滑或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢（gòu）
啟停機或升降（jiàng）速過程操作不當，暖機不（bú）夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久

機器劣化原因

長期運行，轉子撓度（dù）增大或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落或產生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配（pèi）合麵受力劣化，產（chǎn）生過（guò）盈不足或鬆動等，破壞了配合性（xìng）質（zhì）和精度（dù）
機器基礎沉降不均勻（yún），機器殼體變形（xíng）。